1、 前言

2218材料巷施工期間，出矸采用皮帶運輸，需通過溜煤槽與2218運輸皮帶聯絡巷皮帶搭接，然后至2218運輸巷皮帶到東副巷皮帶進出矸。由于2218材料巷施工過程中老巷揭露、斷層構造較多，矸石、泥漿等上東副巷皮帶系統后對煤質造成嚴重的影響，所以過特殊地質構造時，需進行煤矸分運。由于地質構造多，需對溜煤槽進行多次安撤，安撤溜煤槽需要時間長，頻繁施工易發生安全隱患。

2、方案確定

2.1為了保護煤質，提升運輸煤矸時就需要對煤矸進行分別運輸，2218皮帶為下運帶提升運輸，材料巷與聯絡巷之間需要2條皮帶進行接力運輸，1#皮帶機頭卸載煤矸至2#皮帶的機尾，迎頭出矸時就需要將，2#皮帶的機尾進行拖移，將軌道敷設至1#皮帶機頭位置，使1#皮帶運輸的矸石能直接卸載至礦車內；皮帶運輸煤炭時，需要將軌道撤除，再將2#皮帶機尾拖至1#皮帶機頭下方，使1#皮帶煤炭能夠直接卸載到2#皮帶上，該種方式施工過程中安全隱患較多，現場施工工序繁瑣，施工工期較長。

2.2針對該問題，我們研究了可移動式的溜煤槽對運輸系統進行了改造，解決上述問題。

3、方案實施

3.1技術開發思路和技術方案

可移動式溜煤槽改變了提升運輸系統改造的工藝，現場操作更加簡單方便，縮短了系統改造時間，保證了生產的連續性。

3.2工藝及技術參數

可移動式溜煤槽，采用礦車改造而成，在礦車上沿安裝擋煤板，使煤矸卸載至礦車內部時不易蹦出，在礦車靠2#帶機尾一側進行切割開口，尺寸約為長×高=800×800mm的切口，在礦車內焊接鐵板使卸載至礦車內的矸石能自鐵板滑落，卸載到2#皮帶機尾上。

3.3實施過程

采用可移動式溜煤槽后，煤矸分運時無需進行皮帶系統改造，皮帶運煤炭時，只需將可移動式溜煤槽推至皮帶頭卸載處，使兩條皮帶能夠通過可移動式溜煤槽完成接力；如需運輸矸石時，只需將可移動式溜煤槽推走，使用礦車直接接住矸石，過程方便快捷。

4、研究結果

采用可移動式溜煤槽后，現場實現安全、高效，保證了生產的連續性。

5、效益分析

采用可移動式溜煤槽，縮短了系統改造及系統恢復時間，節省2個小班時間，保證了2個小班正常生產。

6、結論

  可移動式溜煤槽的應用，優化了現場系統改造的工藝，保證了現場安全、高效的生產節奏，加快了生產，提高了效益，縮短了系統頻繁改造的時間，保證現場生產的連續性。