孟祥軍同志2016年榮獲山東省科協“山東省自然科學學術創新獎”榮譽稱號 經山東煤炭學會推薦,兗礦集團有限公司孟祥軍同志榮獲山東省科協2016年“山東省自然科學學術創新獎” 榮譽稱號(魯科協發〔2016〕45 號) 孟祥軍同志1988年7月參加工作,中國礦業大學控制工程博士研究生,工學博士學位,工程技術應用研究員,現任兗礦集團有限公司總工程師。 孟祥軍同志長期扎根生產一線,緊跟國際采礦前沿技術,致力于煤炭安全高效開采科學技術創新工作。先后完成重大科研成果30余項,獲得發明或實用新型專利15項,編寫技術專著6部,發表學術論文60余篇,有力推動了企業科技進步,產生了顯著的經濟和社會效益。先后榮立山東省二等功、濟寧市三等功,榮獲山東省優秀企業家、全國煤炭工業優秀礦長、山東省有突出貢獻的中青年專家、山東省優秀科技工作者等榮譽,享受國務院特殊津貼。 一、破解安全發展難題,優化生產戰略布局 孟祥軍同志在任東灘煤礦礦長期間,大力實施科技興安戰略,破解安全發展難題,實現連續安全生產7周年,安全產煤5000余萬噸。高標準建設完善安全避險“六大系統”,建成了“防得住、躲得開、救得快”的高效煤礦應急救援體系;優化通風布局,形成“雙進雙回”通風系統,建成了國家級瓦斯治理示范化礦井;建設千兆工業以太環網和調度控制指揮中心網絡平臺,打造信息化智能化礦山,提升了礦井安全保障能力;開展深井近距離開采易燃厚煤層二次氧化自然發火的預控技術及實踐、防治煤自燃阻化泡沫及其應用、超長綜放工作面煤炭自燃早期的多層預控集成等技術研究,形成了較為完整的預控體系,杜絕了自然發火事故,先后獲山東省煤炭科學技術進步一等獎、中國煤炭工業協會科技進步二等獎、安全生產科技成果獎。 主持完成東灘煤礦生產布局優化調整,實現接續自如、穩產高效。2010年起,針對東灘煤礦待面生產、系統復雜、災害防治困難、產量效益難控等挑戰,果斷實施生產接續“三年調整期”戰略,優化通風系統和采場布局,構建一、三采區主采面交替生產的新格局。通過兩年多的優化調整,不僅少掘巷道1萬多米,減少煤炭損失近10萬噸,節約成本近億元。而且簡化工作面通風、煤流及物料運輸系統,緩解了礦井接續緊張的局面,形成了生產系統優化、工程銜接合理、生產模式集約、厚薄配采的可持續發展模式,保障了礦井較長周期的安全有序高效開采。 二、針對礦井技術難題,大力實施科技攻關 針對東灘煤礦深部開采綜放面順槽頂板壓力大、巷道影響距離長、變形嚴重等問題,主持完成“深井大斷面順槽支護及液壓支架研制與應用”項目。研制成功適用于深部順槽超前支護的液壓支架,有效降低了工人的勞動強度,改善了工作面作業環境,提高了生產效率,基本實現無單體支護,掃除了綜放工作面兩順槽采用液壓支架支護技術的最后障礙。該項目獲中國煤炭工業科技進步二等獎、山東省科學技術進步三等獎和山東省煤炭科學技術進步一等獎。 針對煤礦井下噴射混凝土采用干噴技術存在的問題,主持完成“煤礦巷道新型泡沫混凝土自動化濕噴成套裝備與工藝技術”項目。對煤礦濕噴混凝土關鍵技術、關鍵設備進行研究,形成一整套完整的解決方案,有效控制了圍巖變形,減少了粉塵對人體的危害,降低了工人勞動強度,提高了煤礦作業的安全性,保障了礦井的安全生產。該成果獲中國煤炭工業科技成果二等獎、山東省煤炭工業科技二等獎。 針對綜放工作面現有配套裝備及支護技術存在的問題,主持完成“綜放工作面端部交叉布置裝備配套及支護技術”項目。研制了新型放頂煤過渡支架、巷尾支架、端頭支架、順槽支架,形成了適應后部刮板輸送機機頭交叉側卸技術和機頭、機尾驅動部垂直布置支護要求的良好支護體系,增強了設備可靠性,實現了過渡支架的有效放煤,進一步發展和完善了綜采放頂煤技術。獲中國煤炭工業科技二等獎、山東省煤炭工業科技一等獎。 探索綜采(放)工作面由固定電站代替移動電站供電、供液的新模式,主持完成“綜采(放)工作面安全集約型供電供液系統研究及關鍵裝備開發”項目。研發了均衡補償遠距離3.3kV安全供電技術和遠距離大流量穩定供液技術,研制了具有總線通訊功能、一體化模塊設計的新型組合開關,開發了基于ZIGBEE技術的工作面集中控制及遙控系統。成果進一步發展完善了綜采供電、供液技術,為綜合機械化高產高效開采提供了有力的保障,經山東省科技廳鑒定達到了國際領先水平,獲國家安全監管總局第五屆安全生產科技成果獎一等獎。 針對東灘煤礦由3上煤轉入3下煤開采的實際,完成“深井近距離開采易燃厚煤層二次氧化自燃發火的預控技術”項目。揭示了近距離易燃厚煤層二次氧化自然發火的規律,形成了較完整的預控技術體系,保障了深井近距離礦井的安全開采。獲山東省煤炭科技進步一等獎。 三、技術創新成效顯著,引領發展貢獻突出 孟祥軍同志大力實施技術創新,攻克礦井“瓶頸”制約,科技引領企業發展貢獻突出。積極探索礦井綠色發展模式,東灘煤礦榮獲“中華環境友好企業”榮譽稱號。圍繞水資源循環利用,累計投入3700多萬元,建設水資源循環利用和污水凈化工程。礦井水和生活污水復用率分別優于考核指標1.2和3.4個百分點。采取優化供電系統、設備變頻改造、避峰填谷、淘汰高耗能設備等措施,實現年節約電費400多萬元。研制綜采工作面3.3kV動態無功補償裝置,有效解決了機電設施無功沖擊下功率因數降低、造成電能浪費的難題。探索實施一主一輔開采模式,采用無煤柱護巷等方式,從空間上增加工作面幾何尺寸,簡化巷道生產系統,最大限度地解放煤炭資源;持續改進綜采放頂煤開采工藝,合理優化采場布局,加大薄煤層、邊角煤開采力度,科學確定煤層配采比重;精采細放,在采區皮帶上安裝核子稱和煤炭在線灰分儀,根據監測灰分數據合理放煤,綜采(放)工作面回采率達到國際先進水平,取得了顯著的經濟效益、社會效益和環境效益。 他立足發展完善放頂煤核心技術,開展600萬噸綜放工作面設備配套與技術研究,建成了擁有自主知識產權和核心競爭力的年產600萬噸自動化信息化高可靠性綜放工作面。在煤層適應條件下實現了自動化割煤、自動化移架、自動化推溜、自動化伸縮護幫板、自動化噴霧,工作面人工效率提高50%,降塵效果提高到92%以上,回采率達到88.72%,月產達到63萬噸,年產達到680萬噸。厚煤層開采技術水平達到國際領先水平,為中國煤炭行業實現由引進技術轉為向海外輸出技術的歷史性突破做出了突出貢獻。 四、依靠科技創新培育人才隊伍 他牢固樹立“人才是第一資源”、“人人都可以成才”的理念,建立全方位的技術管理和技術創新體系,制定技術人才培養、評價、選人、用人機制。持續開展崗位練兵技術比武、優秀技術技能人才考核等活動,推廣實名操作工藝,激發技術人才創新熱情,在創新實踐中發現人才,在創新活動中培育人才,在創新事業中凝聚人才,培育出一大批素質過硬、技能精湛、一專多能、一崗多證的高素質職工隊伍,帶出一支年富力強、扎實高效的創新團隊。目前,礦井擁有技師及高級技師198人;高級工1352人,中級工1380人;建成技能大師工作室1個,中級技工及以上技能人才占職工總數的32%,成為兗礦集團人才培養和輸出基地之一。本著“為了人、培養人、成就人”的原則,積極探索管理人員、技術人員、同專業或跨專業“輪崗交流”新模式,努力培育復合型人才。先后培養出了全國青年崗位能手、全國十佳采煤隊長、全國技術能手、全國十佳群監網員等一大批優秀技術技能人才,礦井先后被命名為“全國煤炭教育先進單位”、“山東省職工崗前教育先進單位”等榮譽稱號。 孟祥軍同志長期從事煤炭生產一線技術工作,在煤炭安全高效開采和潔凈利用技術創新與實踐中,始終起著導向、帶頭作用。該同志專業理論基礎扎實,技術創新能力突出,工作經驗豐富,極富創新性構想和戰略性思維,具有很強的組織管理和綜合協調能力,為兗礦集團厚煤層安全高效開采與潔凈利用技術發展做出了突出貢獻,有力推動了企業快速發展和我省煤炭工業整體技術進步。 2014年擔任集團公司總工程師以來,以建設億噸級集團公司生產能力為目標,制定實施煤炭生產“1866工程”,深入推進“三減三提”工作,突出工藝裝備、生產系統、采場布局、勞動組織四個優化,著力提升生產能力、系統能力、生產效率、勞動效率,推動集團公司高質高效發展。在深入陜蒙基地和貴州基地調研的基礎上,針對性提出工作面接續方案、高產高效意見和瓦斯治理、防治水等災害防治措施,深入推進集團公司安全高效開采。
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